Energy efficiency in the zeolite impact crushing plant of San Andrés (Holguín, Cuba)

• José Ramón Hechavarría-Pérez ^[1] ; Alfredo L. Coello-Velázquez ^[3] ; Fernando Daniel Robles-Proenza ^[1] ; Juan María Menéndez-Aguado ^[2]
  1. [1] Universidad de Holguín

     Universidad de Holguín

     Cuba

     
  2. [2] Universidad de Oviedo

     Universidad de Oviedo

     Oviedo, España

     
  3. [3] Instituto Superior Minero Metalúrgico de Moa, Moa, Cuba

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• Localización: DYNA: revista de la Facultad de Minas. Universidad Nacional de Colombia. Sede Medellín, ISSN 0012-7353, Vol. 82, Nº. 193, 2015, págs. 93-97
• Idioma: inglés
• Títulos paralelos:
  • Eficiencia energética en la trituración por impactos en la planta de zeolitas de San Andrés (Holguín, Cuba)
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• Resumen
  • español

    El presente trabajo tiene como objetivo la evaluación a escala industrial de la eficiencia energética de una trituradora de martillos en la planta de zeolitas de San Andrés. Variando los niveles de las variables de operación (velocidad del rotor, cantidad de martillos y productividad del triturador), se realizaron dos series de ensayos para determinar su influencia en la potencia consumida por el motor de la trituradora; y la influencia sobre energía específica en trituración. El modelo del experimento obtenido de la primera serie de ensayos demostró la influencia de las variables de operación en la potencia consumida por el motor de la trituradora. La relación entre la energía consumida en la trituración y productividad y velocidad de la trituradora mostró su fuerte influencia en los indicadores energo-tecnológicos. El régimen más eficiente corresponde a los niveles de 1100rpm de velocidad del rotor, 2 martillos y 15 t/h de productividad.

  • English

    The present work deals with the impact crusher energy efficiency at San Andres Zeolitic Plant. Varying the operational parameters levels (rotor velocity, hammer row number and crusher capacity) were carried up two experimental series: First series was aimed to obtain the influence of the operational parameters on the power consumed by the crusher motor; the second series evaluated the crusher specific energy consumption behavior. First series empirical model obtained describes the influence of operational parameters on power consumption. Also the relationship among specific energy consumption and crusher speed and capacity were obtained. The most efficient operational regimen corresponded to 1100 rpm of the rotor velocity, 2 hammer row numbers and 15 t/h of crusher capacity.