Resumen de Situación estimada de la zona cohesiva en el horno alto

Alejandro Cores, J. Saiz de Ayala, Javier Mochón Muñoz, Íñigo Eloy Ruiz Bustinza, Roberto Parra

• español

  En planta piloto se fabrica una serie de sinterizados a partir de mezclas minerales como las utilizadas en el horno alto. Se caracterizan los sinterizados mediante análisis químico y granulométrico y determinación de las temperaturas de reblandecimiento y fusión. En el horno alto, mediante una serie de sondas, se determinan las temperaturas en el horno, lo que permite situar la posición de la isoterma de mayor temperatura de 950 °C, que corresponde a la zona de reserva térmica. Se ha desarrollado un modelo que propone una estimación indirecta de la forma de la zona cohesiva a través de la determinación de la isoterma de mayor temperatura de la zona de reserva térmica. Los valores de las temperaturas de reblandecimiento y fusión de los sinterizados permiten estimar las isotermas que limitan la zona cohesiva, en el intervalo de 1.300-1.400 °C.

• English

  A series of sinters are manufactured in the pilot plant, using a mineral mixture, like that blast furnace. The sinters are characterised, by chemical and granulometric analysis and by determining the softening and melting temperatures. In the blast furnace temperatures are determined by using a series of probes in the furnace which make it possible to locate the position of the isotherm of higher temperature of 950°C, which correspond to the reserve thermic zone. A model has been developed, proposing and indirect estimation of the shape of the cohesive zone through the determination of the isotherm with the highest temperature in the thermic reserve zone. The values of the softening and melting temperatures of sinters can be used to estimate the isotherms limiting the cohesive zone in the 1300- 1400 °C range.