Influencia del tipo de electrodo sobre la microestructura y coeficiente de rozamiento obtenido por ensayo de deslizamiento a recubrimientos duros depositados por soldadura smaw

• Jaime Andrés Pérez Cepeda ^[1] ; Jhon Jairo Olaya Flórez ^[1]
  1. [1] Universidad Nacional de Colombia

     Universidad Nacional de Colombia

     Colombia

     
• Localización: Ingeniería y desarrollo: revista de la División de Ingeniería de la Universidad del Norte, ISSN 0122-3461, Vol. 36, Nº. 2, 2018 (Ejemplar dedicado a: Julio-Diciembre; VII-VIII), págs. 327-342
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Influence of the type of electrode on the microstructure and coefficient of friction obtained by sliding test to hard coatings deposited by welding smaw
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• Resumen
  • español

    En el campo de los recubrimientos duros es frecuente encontrar aplicaciones que se vean sometidas a procesos de desgaste, por tal motivo, es importante analizar cómo el tipo de electrodo aplicado en un proceso de soldadura por arco con electrodo revestido (Shielded Metal Arc Weldind, SMAW) afecta la microestructura y el coeficiente de rozamiento obtenido en ensayos de desgaste por deslizamiento. Para la realización de este trabajo se aplicaron tres (3) diferentes tipos de recubrimiento de alto cromo (23,5 – 35Cr %)  y alto carbono (3,4 – 5C%) sobre sustratos de acero AISI SAE 1020 y sobre ellos se realizaron ensayos de desgaste por deslizamiento de tipo esfera sobre disco (sphere on disk), se obtuvieron los correspondientes valores del coeficiente de rozamiento y se corroboro la teoría de plasticidad propuesta por varios autores[1], además se analizó la microestructura obtenida de cada uno de los recubrimientos y los valores de rugosidad de la superficie ensayada por medio de microscopía confocal e interfometría 3D respectivamente; en este trabajo se encontró, que para condiciones de desgaste por deslizamiento, el mejor comportamiento se obtuvo con el recubrimiento con contenido medio de cromo (31%).

  • English

    In the field of hard coatings it is common to find applications that are subject to wear processes, for this reason, it is important to analyze how the type of electrode applied in a process of arc welding with a coated electrode (Shielded Metal Arc Weldind, SMAW) affects the microstructure and the coefficient of friction obtained in sliding wear tests. To carry out this work, three (3) different types of high chromium (23.5 - 35Cr%) and high carbon (3.4 - 5C%) coatings were applied on AISI steel substrates SAE 1020 and on them were made spherical wear tests on the disc (sphere on disk), the corresponding friction coefficient values ​​were obtained and the theory of plasticity proposed by several authors was corroborated [1], and the microstructure obtained from each one of them was analyzed. the coatings and the roughness values ​​of the surface tested by means of confocal microscopy and 3D interfometry respectively; In this work it was found that for sliding wear conditions, the best performance was obtained with the coating with medium chromium content (31%).