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Mezclas madres de negro de carbono y caucho natural producido mediante mezcla en continuo en fase líquida

  • Autores: M. J. Wang, T. Wang, K. Mahmud, J. Shell
  • Localización: Revista de plásticos modernos: Ciencia y tecnología de polímeros, ISSN 0034-8708, Nº. 566, 2003, págs. 142-153
  • Idioma: español
  • Texto completo no disponible (Saber más ...)
  • Resumen
    • Desde el punto de vista del proceso, la mezcla es la fase más crítica en la elaboración de artículos de caucho. Junto a los cambios físicos básicos de los ingredientes, en algunos casos reacciones químicas, las funciones primarias del proceso de mezcla son la incorporación, dispersión y distribución de las cargas y demás ingredientes en el polímero. Tradicionalmente, esto se lleva a cabo mediante el mezclado por lotes o en continuo de las cargas y caucho en balas o granulado, llamado mezclado en seco.

      Durante las últimas décadas, se han hecho grandes esfuerzos en la producción de mezclas madre de negro de carbono/polímero mediante la mezcla del látex del polímero con una suspensión de la carga y posterior coagulación química de la mezcla. Los productos comerciales se fabrican en procesos discontinuos, En estos procesos, la dispersión de la carga generalmente se puede mejorar con respecto a la mezcla en seco. Sin embargo, los largos tiempos de mezcla y coagulación reducen la productividad. En el caso del caucho natural, ya que algunas substancias diferentes del caucho presente en el látex en particular proteínas, se pueden absorber en la superficie de la carga, podrán interferir en las interacciones polímero-carga.

      El producto conocido como CEC (Cabot Elastomer Composite), es una mezcla madre de caucho natural y negro de carbono, producida mediante un proceso único1 de mezcla y coagulación en continuo en fase líquida. En este proceso la incorporación del negro de carbono, su dispersión y distribución se completan en un muy corto período de tiempo. Se ha comprobado que esta mezcla en fase líquida ofrece los siguientes beneficios con relación a la mezcla tradicional en seco y al proceso en húmedo por lotes:

      Más simple proceso de mezcla.

      Menores costes de mezcla, debido al más simple equipo de mezclado y menor requerimiento de energía y mano de obra.

      Eliminación del manejo del negro de carbono en forma libre y reducción de las emisiones de polvo.

      Excelente dispersión del negro de carbono, independientemente de su morfología.

      Mejores propiedades del vulcanizado.

      Mejor eficiencia del capital.

      Posibilidad de su mezclado en continuo.

      Después de la introducción del proceso de producción del CEC, discutiremos la procesabilidad y propiedades físicas de este material en comparación con el proceso seco de mezcla.


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