Study of the weld ability of aluminum alloy 5083 H116 with pulsed arc GMAW (GMAW-P)

• Autores: F. Cueca, A. Patarroyo, F. Rojas, E. Solano, A. Morales, R. Muñoz
• Localización: Ship Science and Technology, ISSN-e 2619-645X, ISSN 1909-8642, Vol. 6, Nº. 11, 2012, págs. 43-56
• Idioma: inglés
• Títulos paralelos:
  • Estudio de soldabilidad de aleación de aluminio 5083 H116 con arco pulsado GMAW (GMAW-P)
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• Resumen
  • español

    Esta investigación se basó en el análisis de la soldabilidad de las uniones de aluminio, Aleación GL AW 5083 H116, con relleno AWS 5.10 ER 5183 mediante proceso de soldadura por arco metálico con gas (GMAW-P) para determinar las condiciones de la zona afectada por calor en el material base, dependiendo de la entrada de calor para el proceso GMAW-P con diferentes tecnologías de impulsos disponibles en Colombia. Las variables consideradas dentro de este estudio fueron: posiciones de soldadura (horizontal, vertical hacia arriba y por encima), tipos de uniones de soldadura (a tope y filete) y parámetros para equipo de soldadura (voltaje, corriente, velocidad, suministro de potencia, velocidad de desarrollo) y gas de protección utilizado (Argón, 100%). Se utilizaron técnicas de pruebas destructivos y no destructivas para caracterizar las discontinuidades halladas y los criterios para aceptar o rechazar el código AWS D1.2 (CÓDIGO DE SOLDADURA ESTRUCTURAL - ALUMINIO de la SOCIEDAD AMÉRICANA DE SOLDADURA). Como resultado, la investigación arrojó las condiciones para la aplicación del material de relleno (ER 5183) sobre material base (aleación AW5083 GL H116), apoyado por los documentos de Especificaciones de Procedimientos de Soldadura (WPS, por el término en inglés) y Registro de Calificación del Procedimiento (PQR, por el término en inglés) para implementar en soldadura en aluminio en el astillero de COTECMAR.

  • English

    This research was based on the analysis of the weldability of aluminum joints, Alloy GL AW 5083 H116, with filler AWS 5.10 ER 5183 by GMAW-P process to determine the conditions of the heat-affected zone in the base material, depending on the heat input for the GMAW-P process with different pulsed technologies available in Colombia. The variables considered within this study were: welding positions (horizontal, vertical up, and overhead), type of welded joints (butt and fillet), and parameters for welding equipment (voltage, current, speed, power supply, speed development), and protective gas used (Argon, 100%). Non-destructive and destructive testing techniques were used to characterize the discontinuities found and the criteria to accept or reject the AWS D1.2 code (STRUCTURAL WELDING CODE - ALUMINUM by the AMERICAN WELDING SOCIETY). As a result, the investigation yielded the conditions for the application of filler material (ER 5183) on base material (alloy AW5083 GL H116), supported by Welding Procedure Specifications Documents (WPS) and Procedure Qualification Record (PQR) to implement in aluminum welding at the COTECMAR shipyard.