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Aplicación de metodología design thinking en el desarrollo de cortadora automática CNC para MiPyME de confección

    1. [1] Universidad Autonoma de Manizales

      Universidad Autonoma de Manizales

      Colombia

    2. [2] Universidad Nacional de Colombia

      Universidad Nacional de Colombia

      Colombia

    3. [3] Servicio Nacional de aprendizaje Sena
  • Localización: Revista UIS Ingenierías, ISSN-e 2145-8456, ISSN 1657-4583, Vol. 18, Nº. 3 (Julio - septiembre), 2019, págs. 157-168
  • Idioma: español
  • Títulos paralelos:
    • Application of “design thinking” methodology in development of CNC automatic cutter for MiPyME confection factories
  • Enlaces
  • Resumen
    • español

      Actualmente, el sector de la confección de prendas de vestir enfrenta importantes retos de calidad, productividad y competitividad, tanto a en el ámbito local como en el internacional. El proceso de corte de tela se ha convertido en un área crítica cuando las MiPyME de confección buscan aumentar su participación en el mercado. Hay disponibilidad de máquinas automáticas para el extendido y corte de tela, pero a gran escala y con altos costos de adquisición y mantenibilidad. El presente artículo describe el proceso de desarrollo de un novedoso sistema automático para extendido, sujeción y corte de tela, basado en la metodología design thinking, dando respuesta a la necesidad de optimización de espacio, reducción de costos e incremento de la seguridad de las personas. Los prototipos físicos y virtuales permitieron probar las ideas de diseño preliminar. Se utilizaron herramientas como AMEF y métodos ponderados para la consolidación del diseño final del sistema.

    • English

      Nowadays the clothing industry is facing major quality, competitiveness and productivity issues, locally and internationally; the fabric cutting process has become a critical area as to seek for to improve the marketing participation of small and medium size factories. There are spreading and cutting machines in the market; however, they are very big and expensive, hard to obtain, install and maintain. This article describes the process of development of an automated system for fabric spreading, holding and cutting using the “Design Thinking” methodology, looking to optimize the space, safety and production cost. Virtual and physical prototyping allowed us to test the preliminary ideas for the machine, using tools as FMEA and Weighted Method for Selection of Technologies, in order to concrete the final design.


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