Aplicación del sistema JIT para el mejoramiento de la calidad del proceso de fabricación de calzado de la empresa Cam´s, 2017

• Blas Asmat, Didy Vanessa ^[1] ; Alcalá Adrianzén, Miguel Enrique ^[1] ; Padilla Castro, Lucía Rosario ^[1]
  1. [1] Universidad César Vallejo

     Universidad César Vallejo

     Provincia de Trujillo, Perú

     
• Localización: UCV - SCIENTIA, ISSN 2077-172X, ISSN-e 2410-891X, Vol. 9, Nº. 2, 2017, págs. 119-127
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Application of the JIT system for the improvement of the quality of the footwear manufacturing process of the company Cam's, 2017
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• Resumen
  • español

    El estudio es un diseño pre-experimental que explica la implementación del sistema JIT a una muestra de todas las actividades del proceso de fabricación de los modelos de calzado de mayor demanda de la empresa Cam´s. Los datos se obtuvieron empleando técnicas y herramientas como estudio de tiempos, encuesta, diagrama de Ishikawa, diagrama de Pareto, mapa flujo de valor (VSM), balance de líneas. Entre los resultados obtenidos están, una ficha de control de compras y corte para dar solución al mal cortado de las piezas logrando reducir el 30% de pieles con presencia de lacras y el 46.3%, con un plan de mantenimiento se consiguió una reducción del 62% de las paradas imprevistas de las máquinas. La falta de capacidad en el área de armado se solucionó a través de un balance de líneas, aumentando 3 estaciones y reduciendo con ello el 34% del tiempo de ciclo, a su vez se resolvió el exceso de inventario con ayuda de un VSM, logrando una reducción del 71% en cuanto al lead time. Una de las conclusiones que arrojó el estudio es que la aplicación del sistema JIT mejora significativamente la calidad del proceso y se logra incrementar la productividad.

  • English

    The study is a pre-experimental design that explains the implementation of the JIT system to a sample of all the activities of the manufacturing process of the most demanded footwear models of the company Cam's. The data were obtained using techniques and tools such as time study, survey, Ishikawa diagram, Pareto diagram, value flow map (VSM), line balance. Among the results obtained are a purchase and cut control sheet to solve the bad cut of the pieces, reducing 30% of skins with the presence of blemishes and 46.3%, with a maintenance plan a reduction of 62% was achieved. % of unforeseen machine stops. The lack of capacity in the assembly area was solved through a balance of lines, increasing 3 stations and thereby reducing 34% of cycle time, in turn solved the excess inventory with the help of a VSM, achieving a 71% reduction in lead time. One of the conclusions of the study is that the application of the JIT system significantly improves the quality of the process and increases productivity.