El olivar ocupa 2.6 Mha en España, siendo el cultivo leñoso más importante del país. Actualmente, muchos países con clima mediterráneo están interesados en el cultivo del olivo. Un ejemplo es Chile, donde la superficie de olivar se ha multiplicado por tres en los últimos ocho años. Las nuevas plantaciones de olivar deben adaptarse a las nuevas máquinas cosechadoras para reducir los costes y mejorar la eficiencia de recolección. Para alcanzar este objetivo se requieren estudios de optimización del diseño de las plantaciones. La recolección supone la mayor parte de los costes de cultivo en olivar, por tanto el diseño de plantación debe adecuarse a la recolección mecánica para facilitarla y abaratar costes. Durante las campañas 2010/11 y 2011/12 se estudiaron las cosechadoras comerciales New Holland VX 7090 en grandes explotaciones de olivar superintensivo en el centro y norte de Chile y Maqtec, Colossus, en una explotación de olivar intensivo en Córdoba, España. Para el seguimiento de estas máquinas se empleó un módem con un receptor GPS. Los datos se envían a un servidor web, cada mensaje contiene la identificación de la máquina, fecha y hora, latitud y longitud, velocidad, rumbo y el estado de cuatro entradas digitales. Sólo una de estas entradas se ha utilizado, para saber si el sistema de derribo estaba accionado o no. La forma de la parcela, el ángulo línea-calle de servicio, la longitud de línea y el ancho de calle se han determinado para las parcelas recolectadas. La cosechadora tipo vendimiadora ha mostrado diferencias significativas en todos los factores estudiados, sin embargo, la cosechadora cabalgante para olivar intensivo no ha mostrado diferencias significativas, aunque existe una tendencia entre la eficiencia de campo y la longitud de línea.
Olive growing spreads on 2.6 Mha in Spain, representing the most important tree crop of the country. Currently, many countries with similar Mediterranean climate conditions are interested in the olive production. One example is Chile, where the surface of this crop has been multiplied by three in the last eight years. New plantations have to be adapted to new harvesters in order to improve harvesting costs and efficiency. In order to reach this objective, researches about harvester work optimization are needed. Olive harvesting represents the main part of the total production costs, therefore olive grove design has to include adequate parameter to make this labour easier and cheaper. During 2010 and 2011 seasons, two commercial harvesters were tested: New Holland VX 7090 in large super high density olive exploitations at the central and northern areas of Chile and Maqtec, Colossus at high density olive exploitations at Córdoba, Spain. They were tracked using four MTX65+G programmable GPRS modem terminals, with GPS receiver, based on the Siemens module TC65. Data were sent every 4 seconds to a web server. The sent message contained machine identification, latitude, longitude, date, time, speed, course, signal strength and 4 digital indicators of the logical status (work not-work) of 4 different devices of the machine. Only one of these indicators was wired, showing if the shaking mechanism of the harvester was ON or OFF. Field shape, row-alley angle, row length and tree spacing was measured for the harvested orchards. Vineyard harvester showed significant differences for all considered factors, nevertheless, straddle high density olive harvester has not showed significant differences, although there was a trend between field efficiency and row length.
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