Evaluación de materias primas en una planta de beneficio de arena de silice para aumentar la eficiencia energética del proceso de molienda

Beatriz Álvarez Rodríguez; Juan María Menéndez Aguado; Blanca Rosa Dzioba; Alfredo L. Coello Velázquez

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Evaluación de materias primas en una planta de beneficio de arena de silice para aumentar la eficiencia energética del proceso de molienda

Beatriz Álvarez Rodríguez ^[1] ; Juan María Menéndez Aguado ^[1] ; Blanca Rosa Dzioba ^[2] ; Alfredo L. Coello Velázquez
1. [1] Universidad de Oviedo
  
  Universidad de Oviedo
  
  Oviedo, España
2. [2] Universidad Nacional de San Luis
  
  Universidad Nacional de San Luis
  
  Argentina
Localización: DYNA: revista de la Facultad de Minas. Universidad Nacional de Colombia. Sede Medellín, ISSN 0012-7353, Vol. 80, Nº. 177, 2013, págs. 95-100
Idioma: español
Títulos paralelos:
- Raw materials evaluation in a silica processing plant to increase the energy eficiency in the grinding process
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Resumen
- español
  El presente trabajo tiene por objetivo primordial optimizar el consumo energético y reducir la contaminación ambiental asociada, por la liberación de CO2, en una planta de micronización de sílice. La metodología empleada consiste en aplicar la teoría de Bond para la selección de materias primas a tratar en la mencionada planta, la cual dependiendo de las necesidades actuales opera con dos tamaños de molienda d100, 50 y 75mm. Los ensayos experimentales se llevaron a cabo sobre muestras tomadas en la planta, teniendo en cuenta que las tres materias primas son de distinta procedencia y de similares características químicas y mineralógicas. Del análisis de los resultados obtenidos se concluye que el consumo energético de la planta puede reducirse hasta algo más de un 30% en ambos tamaños y evitando las emisiones de CO2 en 293,83 kg y 128,86 kg por hora de funcionamiento respectivamente
- English
  The aim of this study was the optimization of the power consumption in a grinding plant of silica and the consequent reduction of CO2 emissions. The methodology used consisted on applying the Bond theory for the selection of raw materials to the plant, which operates at two different grinding sizes (100% passing 50 and 75 mm). The experimental tests were carried out with samples picked up in the plant, from different ores but similar chemical properties. The results pointed that the energy consumption in the plant can be reduced up to 30% in both cases, avoiding CO2 hourly emissions of 293,83kg and 128,86kg for each size