La ablación por láser como sistema de control analítico en metales con recubrimientos cerámicos

• Ferrari, B. ^[1] ; Moreno, R. ^[1] ; Benito, T. ^[3] ; Larrea, M. T. ^[2] ; Fariñas, J. C. ^[1]
  1. [1] Instituto de Cerámica y Vidrio

     Instituto de Cerámica y Vidrio

     Madrid, España

     
  2. [2] Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas

     Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas

     Madrid, España

     
  3. [3] Centro de Espectrometría Atómica. Fac. C.C. Geológicas. (U.C.M.)

  Mostrar afiliaciones +
• Localización: Revista de metalurgia, ISSN 0034-8570, Vol. 34, Nº. Extra 0 (8º Congreso Nacional de Ciencia y Tecnología Metalúrgicas. Madrid 27 a 29 de mayo de 1998), 1998, págs. 22-26
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Laser ablation as an analytical control system for ceramic coatings on metals
• Enlaces
  • Texto completo
• Resumen
  • español

    Los metales pueden recubrirse de materiales cerámicos con objeto de mejorar sus prestaciones. Se ha utilizado, para producir estos recubrimientos, la técnica de deposición electroforética (EPD) sobre un sustrato metálico de zinc, empleando suspensiones de Al2O3 con diferentes concentraciones (5, 10 y 20 % en masa). Se han variado los parámetros que afectan al proceso: intensidad de corriente (10, 20 y 30 mA) y tiempo (10 y 20 min). La naturaleza del proceso electrolítico produce difusión entre el material metálico y el cerámico, que puede traducirse en variaciones de las prestaciones del producto terminado. Para detectar y cuantificar la posible existencia de dicha difusión entre las superficies de contacto de los materiales, se ha empleado un láser de estado sólido de Nd:YAG (λ = 266 nm) acoplado a un espectrómetro ICP-AES. Esto ha permitido determinar la evolución de la contaminación de zinc a través de todo el recubrimiento para cada una de las variables ensayadas.

  • English

    Metals can be coated with ceramic materials with the aim of improving their applications. Electrophoretic deposition (EPD) over a metallic substrate of zinc was used to produce these coatings, using Al2O3 slurries of several concentrations (5, 10 and 20 % in mass). The parameters which control the process were modified: electric intensity (10, 20 and 30 mA) and time (10 and 20 min). The nature of the electrolitic process determines a diffusion between the metallic and the ceramic materials, that may produce a variation of the properties of the final product. In order to detect and quantify the possible existence of that diffusion between the contact surfaces of both materials, a solid state laser of Nd:YAG (λ = 266 nm) coupled to an ICP-AES spectrometer was used. This has allowed to determine the evolution of zinc contamination for each of the variables assayed through the whole coating.