El tratamiento del metal fundido resulta esencial para mejorar las propiedades mecánicas de las aleaciones de aluminio. Los métodos de análisis térmico empleados habitualmente como medio de control están basados en el enfriamiento del metal en una copa metálica o en arena. En el caso de la microfusión, el enfriamiento se produce en un molde refractario a alta temperatura (entre 400 y 700°C), en el que las piezas además poseen espesores muy finos, de modo que los resultados de análisis térmico no son del todo fieles a lo que se obtiene en pieza. Como resultado del presente trabajo se obtiene un diseño de molde capaz de ajustarse a la tipología de pieza común en el moldeo a la cera perdida, lo que permitirá establecer, en ensayos futuros, la relación entre los resultados de análisis térmico, la microestructura en pieza y las propiedades mecánicas finales.
Melt treatment of aluminium alloys is essential for optimizing their mechanical properties. Thermal analysis methods usually used as control are based on the cooling of the metal in metallic or sand cups. In investment casting, however, cooling takes place in a refractory mould at high temperatures (400-700 °C), where parts are characterized by thin thicknesses, so the results given by thermal analysis devices are not really representative of what happens in the parts. As a result of the present work a mould design is obtained, which adjusts itself to the typology of the parts in investment casting, and will make it possible to establish, in future trials, a relationship between thermal analysis results, microstructure in the part and final mechanical properties.
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