Fernando Rodríguez Pérez, Francisco Ortega Fernández, Juan Antonio González Rodríguez, Miguel Ángel Vigil Berrocal
La reducción en el consumo de energía es hoy en día un aspecto de vital importancia en la industria. Para identificar posibilidades de mejora de la eficiencia energética de los distintos procesos resulta esencial disponer de datos adecuados referentes al consumo de energía. Normalmente, estos datos solo están disponibles como series temporales sin relación con los productos ni las condiciones de proceso. En este trabajo se presenta un nuevo enfoque para la mejora del balance energético de una instalación mediante el desarrollo de un sistema integrado de información energética que ofrece perspectivas sin precedentes para el análisis del consumo de energía en el proceso de fabricación de acero. Para lograr este ambicioso objetivo se ha procedido a la creación de una base de datos con información sobre la energía, donde los consumos están directamente asociados con los diferentes productos intermedios y finales, y a correlacionarla con la información referente a las condiciones de proceso que se encuentra almacenada en las bases de datos de proceso y calidad. A partir de toda esta información se han desarrollado procesos automáticos con diferentes propósitos de evaluación teniendo en cuenta aspectos tanto técnicos como medioambientales. El trabajo se desarrolla dentro del marco de un proyecto europeo.
The reduction of energy consumption is today of extremely large interest for the steel production. To identify possibilities of energy efficiency improvement, the availability of suitable energy consumption data is essential. Usually, these data are only available as time series without relation to products or process conditions. This work presents progress made for the improvement of the energy balance of the factory by means of the development of an integrated energy information system that offers unprecedented prospects for the analysis of energy consumption in the steel manufacturing process. In order to achieve this ambitious goal, it has been created an energy information database at which the energy consumption is directly assigned to the different intermediate or final products, and to connect it with the production conditions, which are stored in the quality and process databases. Based on this information, automatic procedures for different evaluation purposes have been implemented taking into account both environmental and technical aspects.
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