Resumen de Propiedades termo-mecánicas del Polipropileno: Efectos durante el reprocesamiento

Carolina Caicedo, Lina Marcela Crespo Delgado, Hever de la Cruz Rodríguez, Norman Andrés Álvarez Jaramillo

• español

  En este trabajo se llevó a cabo la transformación del copolímero al azar a base de polipropileno mediante la técnica de inyección. Se establecieron las variables que corresponden a temperatura, presión, velocidad y tiempo de residencia para el proceso del material virgen. Posteriormente, se obtuvieron cinco generaciones bajo las mismas condiciones de proceso con el objeto de estudiar las propiedades térmicas y mecánicas del mismo, que permitió relacionar los cambios debidos a la termoxidación del material. Los resultados de los análisis correspondientes a la caracterización mecánica presentaron disminución hasta 6.0% para flexión y 8.4% para tracción. Por otra parte, los resultados térmicos mostraron 13.6% de pérdida en la quinta generación, respecto al material virgen en el experimento de procesamiento con la inyectora, mientras que para el proceso de simulación térmica la pérdida fue de 3.8%. Esta simulación consideró como parámetros: la temperatura máxima, el tiempo de residencia y el número de ciclos de proceso. Este análisis térmico permitió cuantificar los efectos asociados a la fricción como resultante de los esfuerzos mecánicos de corte y compresión.

• English

  In this work a transformation of random polypropylene copolymer by injection technique was carried out. For the virgin material process the corresponding variables such as temperature, pressure, velocity and residence time were established. In order to study the thermal and mechanical properties of this system. Five more generations were obtained, which allowed us to correlate the changes caused by the material thermal oxidation. The results of mechanical characterization corresponding to the analysis presented to decrease in 6.0%, for bend and 8.4% for traction. On the other hand, the thermal results showed a 13.6% loss on the fifth generation regarding the virgin material on the injection experiment; meanwhile for the thermal simulation this loss was minimal with a 3.8%. For the simulation three parameters were considered: maximum temperature, residence time and the number of cycles in the process. The thermal analysis allowed us to quantify the friction associated effects as a result of the mechanical shear and compression.