Josep Ramon Lliso Ferrando, Ana Martínez Ibernón, Isabel Gasch, Manuel Valcuende Payá, José Manuel Gandía Romero, Juan Soto Camino
El hormigón armado es el material de construcción más utilizado en el mundo actualmentedebido a su versatilidad y sus propiedades mecánicas. Sin embargo, una desus principales desventajas es la emisión de CO2 que se genera durante la fabricaciónde sus componentes, concretamente del cemento. Debido a esto, son muchos losautores que han tratado de buscar alternativas lo suficientemente fiables y que consiganreducir el impacto medioambiental generado durante su fabricación. En esteestudio se analizará en detalle una de estas variantes, los geopolímeros. Durante lafabricación de los geopolímeros se sustituye en el amasado el cemento (OPC, OrdinaryPortland Cement) por aluminosilicatos, los cuales son activados con una soluciónalcalina que sustituye el agua de amasado. Los aluminosilicatos son compuestosque proceden del desecho de otros procesos industrials, como la ceniza volante o laescoria de altos hornos. De esta forma, se sustituye el compuesto más contaminantede los OPC por un material reciclado, lo que incrementa el grado de sostenibilidad deestos materiales y reduce el impacto medioambiental.En este trabajo se analizará la influencia de las condiciones de curado (temperaturay humedad) en la resistencia a compresión de diferentes tipos de geopolímeros, y secompararán con vairos hormigones. Para la fabricación de los geopolímeros descritosen este estudio se utilizará ceniza volante como aluminosilicato e hidróxido desodio como disolución alcalina para activarlo.
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