Análisis dinámico del flujo de producción en una línea de estampados de una empresa de autopartes

• Lisaura Rodríguez Alvarado ^[1] ; Pedro Tamayo Meza ^[2] ; Usiel Sandino Silva-Rivera ^[2]
  1. [1] Universidad Autónoma Metropolitana

     Universidad Autónoma Metropolitana

     México

     
  2. [2] Instituto Politécnico Nacional

     Instituto Politécnico Nacional

     México

     
• Localización: DYNA management, ISSN-e 2340-6585, Vol. 5, Nº. 1, 2017
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Dynamic analysis of the production flow of an automotive stamping line
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• Resumen
  • español

    En el presente trabajo se desarrolla un modelo dinámico del flujo de producción de una línea de estampados. El modelo permite analizar el comportamiento de los flujos de producción ante el efecto de demoras en el proceso productivo. Los principales resultados muestran que los tiempos de demora ocasionados por: paro no programado de equipo, paro por falta de lámina y/o cambio de lámina, paros por cambio de herramental y actividades anexas al proceso son factores determinantes para el cumplimiento de los tiempos de entrega del producto terminado. La principal contribución del presente trabajo es la propuesta de un panorama de escenarios para la toma de decisiones en el proceso de control de la producción, en el que se puede evaluar el porcentaje de cumplimiento del plan de producción y su impacto en los costos operativos del proceso.

  • English

    In the present work a production flow dynamic model in a sheet metal stamping line was developed. The model allows analyzing the behavior of production flows against the production process delays. Results show that the time delays caused by unplanned equipment shutdown, stoppage for lack or change of sheet, stoppages due to tooling changes and additional process activities are determining factors to comply with delivery times of the finished product. The main contribution of this study is to propose a scenario overview for decision making in the process of production control, being possible to evaluate the percentage of compliance of the production plan and its impact on the operational costs of the process.