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Resumen de Panorama do consumo energético na produção brasileira de minério de ferro no Quadrilátero Ferrífero

João Antônio Vasconcelos, Renata Gomes de Jesus, Yolacir Carlos de Souza Santos

  • English

    The Brazil stands out in the production of iron ore, which demands large amounts of energy inputs in the production stages. The main energy sources in mining are electricity, diesel oil, explosives and natural gas or heavy oil (pelletizing), which demand high levels of energy. In the last decade there has been a tendency for the iron content in mineral reserves to decrease, which makes it increasingly necessary to search for more efficient processes and lower energy consumption in the production chain, in order to reduce operational costs and carbon dioxide emissions into the atmosphere. Thus, this project aimed to evaluate the behavior in the last decade of the global energy consumption in the production of iron ore in a mining complex formed by several mines and plants, located in the Quadrilátero Ferrífero, Minas Gerais, Brazil. To this end, we used desk research with a non-probabilistic quantitative approach based on the data available in the Annual Mining Reports and then evaluated the measures for energy efficiency improvements, according to the existing literature. The results showed that ore characteristics and grades, proper planning of mining, the ratio of waste rock to ore, the complexity of the mill processes, and transportation alternatives can be determinants of energy consumption. In general, it is concluded that one should always seek an integration with energy management and efficiency in the different production stages, in order to obtain operational optimization, resource savings and socio-environmental gains.

  • português

    O Brasil destaca-se na produção de minério de ferro, o que demanda grandes quantidades de insumos energéticos nas etapas produtivas. Neste sentido, as principais fontes de energia na mineração são: a eletricidade, óleo diesel, explosivos e gás natural ou óleo pesado (pelotização), que demandam altos níveis de energia. Na última década observou-se uma tendência de diminuição do teor de ferro nas reservas minerais, o que se faz necessário, cada vez mais a busca de formas mais eficientes de processos e menor consumo energético na cadeia produtiva, com intuito de reduzir os custos operacionais e emissão de gás carbônico na atmosfera. Assim, este trabalho teve como objetivo avaliar o comportamento na última década do consumo energético global na produção de minério de ferro num complexo mineiro formados por várias minas e usinas, situados no Quadrilátero Ferrífero, Estado de Minas Gerais, Brasil. Para tal, utilizou-se a pesquisa documental com abordagem quantitativa não-probabilística baseado nos dados disponíveis nos Relatórios Anuais de Lavra e, posteriormente, avaliou-se as medidas de melhorias em termos de eficiência energética, de acordo com a literatura existente. Os resultados mostraram que as características e teores do minério, o planejamento adequado da lavra, a relação estéril/minério, a complexidade dos processos da usina e alternativas de transporte, podem ser determinantes no consumo de energia. Em geral, conclui-se que deve sempre buscar uma integração com gestão e eficiência energéticas nas diferenças etapas produtivas, de forma a obter otimização operacional, economia de recursos e ganhos socioambientais.

     


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