Análisis mecánico y microestructural en soldaduras de fundición dúctil GJS 400-15 con Fe-Ni como metal de aporte realizadas mediante soldeo SMAW y TIG con diferentes tratamientos térmicos

• Jorge Martínez-Alcón ^[1] ; Manuel-Pascual Guillamón ^[1] ; Lorenzo Solano-García ^[2] ; Francisco--Javier Cárcel-Carrasco ^[1] ; Fidel Salas-Vicente ^[1]
  1. [1] Univ. Politécnica de Valencia. Instituto de Tecnología de Materiales. Valencia. España
  2. [2] Univ. Politécnica de Valencia. Instituto de Diseño y Fabricación. Valencia. España
• Localización: Revista DYNA, ISSN-e 0012-7361, ISSN 0012-7361, Vol. 97, Nº 4 (Necesidad de una gestión para la movilidad sostenible), 2022, págs. 410-417
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Mechanical and microstructural analysis in GJS 400-15 ductile iron welding with Fe-Ni as filter metal, carried out by smaw and TIG welding with different heat treatment
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• Resumen

  • La fundición dúctil GJS 400-15 reúne excelentes propiedades físico-químicas, mecánico-estructurales y de fabricabilidad. Sin embargo, presenta notables limitaciones cuando se somete a operaciones de soldeo a las que se ve sometida.

    El objetivo de este trabajo es la caracterización de las soldaduras realizadas en piezas de fundición dúctil GJS 400-15, en concreto chapas de 6mm de espesor, para determinar su aplicabilidad en función de las propiedades mecánicas y microestructurales obtenidas. Para ello, se han propuesto varios procedimientos de soldeo, en los que se utiliza una aleación de Fe-Ni como material de aportación y se combinan las técnicas de soldadura SMAW y TIG con diferentes tratamientos térmicos.

    Los ensayos de caracterización mecánica se han basado en el análisis a tracción y en la determinación de durezas. En cuanto al análisis micrográfico se ha realizado a través de las micrografías de las zonas afectadas térmicamente (metal base, interfase y soldadura).

    La soldadura TIG, en términos generales, se ha demostrado efectiva en los procesos de soldadura de chapas de fundición nodular a pesar de su desventaja en los resultados obtenidos frente a la técnica SMAW. Por el contrario, las ventajas que presenta la técnica de soldadura TIG en cuanto a tiempo de ejecución y coste más favorable abren un camino al desarrollo, evolución técnica e industrialización de los procesos de soldadura efectuados mediante esta última técnica.

    Es de esperar que el estudio presente una aportación positiva al desarrollo tecnológico de los procesos de soldeo y su aplicación industrial a la fabricación, mantenimiento o reparación de piezas y productos en los que esté presente la fundición dúctil y en especial a las formadas por chapas de pequeño espesor