El presente trabajo demuestra el impacto del diseño de un manual de prácticas como material didáctico complementario para desarrollo de las competencias específicas de la materia Calidad Aplicada a la Gestión; a través del mismo es posible comprobar que al desarrollar actividades prácticas adecuadas, los estudiantes son capaces de aplicar sus conocimientos para proponer soluciones pertinentes a problemas específicos, en este caso se desarrolló un proyecto en una empresa dedicada a la construcción y montajes industriales, que consistía en la identificación y análisis de las causas que generan los productos defectuosos en el área de pintura, se determinó los principales defectos que se presentan en el área de pintura; falta de adherencia, polvo y suciedad, falta de cubrición, marcas de lijado, arrugados, corrosión interna, defecto de curado, manchas de agua. Detectándose como las más comunes piel de naranja o falta de nivelación, hervidos o burbujas de disolvente, descuelgues y falta de limpieza en la superficie. Con el análisis de las causas que generaban estos defectos se identificaron las causas principales, con lo que fue posible elaborar una propuesta de un plan de acción que permitirá a la empresa mejorar y disminuir los productos defectuosos evitando reproceso y optimizando los recursos.
The present work demonstrates the impact of the design of a practice manual as a complementary didactic material for the development of the specific competences of the subject Quality Applied to Management, it is possible to verify, in the students of Engineering in Business Management, how by developing appropriate practical activities, they are able to apply their knowledge to propose solutions, in this specific case a project was developed in a company dedicated to construction and industrial assemblies, which consisted in the Identification and Analysis of the causes that generate defective products in the painting area, it was determined the main defects that occur in the painting area; lack of adherence, dust and dirt, lack of coverage, sanding marks, wrinkles, internal corrosion, curing defects, water stains. The most common causes are orange peel or lack of leveling, boiling or solvent bubbles, sagging and lack of surface cleanliness. With the analysis of the causes that generated these defects, the main causes were identified, with which it was possible to develop a proposal for an action plan that will allow the company to improve and reduce defective products, avoiding reprocessing and optimizing resources.
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