Colombia
El problema de la planificación y control de la producción se reconoce como un problema complejo dentro de las organizacionesdado que involucra la asignación de recursos escasos para lograr la satisfacción del cliente. Por lo tanto, es importante desarrollarmétodos que permitan alcanzar estos objetivos y que permitan a su vez evaluar la solución en un tiempo razonable [1] El objetode estudio de esta investigación es el problema de la programación del Flow Shop Flexible (FSF) y Job Shop Flexible (JSF) oproblema de secuenciación de tareas con máquinas en paralelo, para el cual se propone la aplicación de un algoritmo que utilizauna heurística con la que se pretende establecer la secuencia de tareas y a la vez optimizar una medida de efectividad, en este casominimizar el tiempo total requerido para la terminación de todas las tareas o makespan. Para la solución de los sistemas deproducción, se planteó un algoritmo de secuenciación de tareas con una aplicación en la herramienta Visual Basic basados en laheurística SPT cíclica con el objetivo de ocupar las máquinas de forma que se eliminen los tiempos de espera de las máquinasdisponibles para garantizar una alta ocupación de estas. El algoritmo propuesto soluciona problemas tipo FSF y JSF en un tiempocomputacional razonable, se evalúa en el proceso de siembra industrial de la caña de azúcar de manera teórica. Finalmente, alaplicar la regla de despacho FIFO se cumple el objetivo planteado de minimizar el makespan, sin embargo, aumentando en cincomáquinas la operación de siembra con LPT se cumple la fecha límite con menor número de máquinas.
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