Franklin Mauricio Campoverde Bustos, Xavier Nieto Cárdenas, Caori Patricia Takeuchi Tam
El ladrillo involucra en su fabricación la cocción de arcilla a grandes temperaturas, generando un consumo excesivo de energía y recursos. Por ello nace la necesidad de sustituir el ladrillo tradicional por un ladrillo ecológico. El objetivo de esta investigación es fabricar un ladrillo ecológico utilizando cemento, suelo limo-arenoso, viruta de madera y papel bond, buscando que aporten propiedades beneficiosas. Primero se clasificó y estabilizó el suelo con cemento Portland. Para evitar que la viruta y el papel bond absorban el agua de mezclado utilizada, se colocaron en saturación durante 48 horas. Se partió de la idea de utilizar una primera dosificación con la mitad del volumen con papel, viruta o ambos, para luego hacer una segunda y tercera dosificación con una variación de +/- 10%, respectivamente. Para realizar los ensayos necesarios, la normativa NTE INEN 3066 establece los requisitos y métodos de ensayo. Los resultados muestran que Un ladrillo ecológico con 40% de viruta resiste 39 kgf/cm2 (28%) más que un tradicional, mientras que un ladrillo ecológico con 50% de viruta resiste 31 kgf/cm2 (22%) más que un tradicional, además, el ladrillo tradicional es más económico, sin embargo, su elaboración se debe a un proceso industrializado lo que minimiza su costo frente a un ladrillo ecológico. La capacidad del ladrillo ecológico de deformarse y seguir recibiendo carga a diferencia de un ladrillo tradicional que alcanza su resistencia máxima sin mayor deformación, es importante pues le permitiría a una edificación tener un comportamiento más elástico.
Brick for its manufacture involves firing clay at high temperatures, which generates excessive consumption of energy and resources. For this reason, there is a need to replace the traditional brick with an ecological brick. The objective of this research consists of manufacturing an ecological brick using cement, siltysandy soil, wood-leftovers and bond paper, seeking that they provide beneficial properties. First, the soil is classified and then stabilized with Portland cement. To prevent the wood-leftovers and bond paper from absorbing the mixing water used, they were saturated for 48 hours. The idea was to use a first dosage with half the volume with paper, wood-leftovers or both, and then a second and third dosage with a variation of +/- 10%, respectively. NTE INEN 3066 establishes the requirements and test methods to carry out the necessary tests. The results show that an ecological brick with 40% wood-leftovers resists 39 kgf/cm2 (28%) more than a traditional one, while an ecological brick with 50% wood-leftovers resists 31 kgf/cm2 (22%) more than a traditional one. In addition, the traditional brick is more economical; however, its production is due to an industrialized process, which minimizes its cost compared to an ecological brick. The capacity of the ecological brick to be deformed and continue to receive load, contrary to a traditional brick that reaches its maximum resistance without major deformation, it is important because it would allow a building to have a more elastic behavior.
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