Resumen de Evaluación de propiedades mecánicas de un acero estructural a-36 en la formación de ferritas

Marcelo Rodríguez, Edwin Urday, Edwin Elias Pantigoso Gómez, Cesar Augusto Andrade Tacca

• español

  En el presente trabajo de investigación se determinó que la dureza y resistencia se incrementan notablemente para tratamientos a 850°C, debido a la formación de microestructuras martensíticas de bajo contenido de carbono. Para tratamientos a 725°C, estas características logran valores moderados por la presencia de una mezcla de martensita y ferrita (fases dobles). La perlita es sustituida por la fase martensita. La tenacidad resulta ser mayor para microestructuras martensíticas que para microestructuras de fases dobles (martensita-ferrita). El análisis fractográfico muestra para el primer caso, el tipo de fractura corresponde a intergranular-dúctil y el segundo caso, presenta un tipo de fractura quasi-clivaje originado por la disposición discontinua de la martensita en límites de grano que resulta una pobre capacidad para absorber energía. Las pruebas a 725°C evidenciaron la formación de combinaciones microestructural de martensita y ferrita, manifestando una buena combinación de resistencia y alargamiento. Se obtuvieron incrementos máximos en la resistencia a la tracción del orden de 51 y 54%, para mezclas microestructurales de 21% de martensita y 79% de ferrita; 21.24% de martensita y 78.76% de ferrita. Estas cantidades porcentuales de fases martensíticas y ferríticas, son coincidentes por otros autores para la definición de aceros de fases dobles.

• English

  In the present investigation it was determined that the hardness and strength are increased markedly to treatment at 850°C due to the formation of martensitic microstructure of low carbon. Treatment at 725°C, these features moderate values achieved by the presence of a mixture of ferrite and martensite (dual-phases). Perlite is replaced by the martensite phase. The toughness turns out to be higher for martensitic microstructures for dual phase microstructures (martensite-ferrite). The fractography analysis shows that for the first case, the type corresponds to intergranular fracture-ductile and for the second case, presents a quasi-type cleavage fracture caused by the discontinuous arrangement of martensite grain boundaries resulting in poor ability to absorb energy.

  The tests at 725°C showed the formation of micro structural combinations of martensite and ferrite, showing a good combination of strength and elongation. Maximum increases were obtained in the tensile strength of the order of 51 and 54% for mixtures microstructural 21% martensite and 79% ferrite; 21.24% martensite and 78.76% ferrite. These quantities of martensitic and ferritic phases coincide with those considered by others to define dual phase steels.