Resumen de Estandarización del proceso productivo de área de postcosecha de las florícolas

Odalis Pamela Hernández Gallo, Ángel Geovanny Guamán Lozano, Julio César Moyano Alulema, Jaime Iván Acosta Velarde

• español

  El artículo siguiente refiere a la estandarización del proceso productivo en el área de postcosecha de la florícola Rosely Flowers ubicada en la ciudad de Latacunga cuyo objetivo es reducir los  tiempos innecesarios especialmente de transporte a través del estudio de tiempos y movimientos, en primer lugar se efectuó la recopilación de información bibliográfica referente a la metodología de las 5´S y estudio de tiempos, luego se procedió a evaluar la situación inicial a través de diagramas de flujo, de recorrido, y de procesos, permitiendo conocer las actividades que se desarrollan en cada puesto de trabajo desde la recepción de mallas hasta el almacenamiento de tabacos (cajas de empaque), de igual manera se planteó una auditoría inicial 5´S dando un resultado de 45% lo que significaba que el orden, limpieza y organización en el área de Postcosecha no era el adecuado, por lo que se decidió aplicar la metodología dando como resultado el perfeccionamiento de estos aspectos reflejados en la auditoría final con un 85%, además con la identificación de acciones mediante la matriz MAC se pudo corregir las actividades mal ejecutadas en el puesto de deshoje- clasificación y armado de bonches, mientras que el VSM permitió conocer cómo se encontraba la eficiencia del proceso, mejorando así el método de trabajo inicial, reduciendo no solo el tiempo de producción, si no también movimientos innecesarios de materiales, cuellos de botella, fatiga y desgaste físico de trabajadores reflejado en los resultados de productividad inicial vs mejorado.

• English

  The following article refers to the standardization of the production process in the post-harvest area of the Rosely Flowers floriculture located in the city of Latacunga whose objective is to reduce unnecessary times, especially transportation through the study of times and movements, in the first place it was carried out the compilation of bibliographic information referring to the 5'S methodology and time study, then proceeded to evaluate the initial situation through flow, route, and process diagrams, allowing to know the activities that are developed in each workstation from the reception of meshes to the storage of tobacco (packaging boxes), in the same way an initial 5'S audit was proposed, giving a result of 45%, which meant that the order, cleanliness and organization in the area of Postharvest was not adequate, so it was decided to apply the methodology resulting in the improvement of these aspects reflected in the At the final audit with 85%, in addition to the identification of actions through the MAC matrix, it was possible to correct the poorly executed activities in the defoliation-classification and assembly of bunches position, while the VSM allowed to know how the efficiency of the process was , thus improving the initial work method, reducing not only production time, but also unnecessary movements of materials, bottlenecks, fatigue and physical wear of workers reflected in the results of initial vs. improved productivity.

• português

  O artigo a seguir refere-se à padronização do processo de produção na área de pós-colheita da floricultura Rosely Flowers localizada na cidade de Latacunga cujo objetivo é reduzir tempos desnecessários, principalmente o transporte através do estudo de tempos e movimentos, na Em primeiro lugar foi realizada a compilação de informação bibliográfica referente à metodologia 5'S e estudo de tempos, procedendo-se à avaliação da situação inicial através de diagramas de fluxos, percursos e processos, permitindo conhecer as atividades que são desenvolvidas em cada posto de trabalho desde a receção de malhas para o armazenamento de tabaco (caixas de embalagem), da mesma forma que foi proposta uma auditoria inicial 5'S, dando um resultado de 45%, o que significava que a ordem, limpeza e organização na área de Pós-colheita não era adequada, por isso decidiu-se aplicar a metodologia resultando na melhoria destes aspectos refletidos na auditoria final com 85%, além da identificação ção de ações através da matriz MAC, foi possível corrigir as atividades mal executadas na desfolha-classificação e posição de montagem dos cachos, enquanto o VSM permitiu saber como estava a eficiência do processo, melhorando assim o método de trabalho inicial, reduzindo não só o tempo de produção, mas também movimentações desnecessárias de materiais, gargalos, fadiga e desgaste físico dos trabalhadores refletidos nos resultados de produtividade inicial vs. melhoria.