Incentivos como instrumento para mejorar la productividad y eficiencia de una microempresa purificadora de agua

• Roberto Carlos Carreón Romero ^[1] ; Alfredo Ramírez Torres ^[2]
  1. [1] Tecnológico Nacional de México

     Tecnológico Nacional de México

     México

     
  2. [2] Instituto Tecnológico Superior de Zacapoaxtla
• Localización: CULCyT: Cultura Científica y Tecnológica, ISSN-e 2007-0411, Vol. 20, Nº. 2, 2023
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Incentives as an Instrument to Improve the Productivity and Efficiency of a Water Purification Microenterprise
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• Resumen
  • español

    El presente trabajo surge de la necesidad de una microempresa purificadora de agua de Teziutlán, Puebla, México, de incrementar su productividad y hacer más eficiente su proceso de producción, ya que no cumple con la demanda de los clientes, así como de motivar a sus trabajadores a cumplir sus metas. Se aplicó y adaptó una metodología ya probada en otros estudios de caso donde se realiza producción en serie. Para lograr la meta de producción se realizó un análisis de proceso mediante un desglose de operaciones, así como un análisis de las operaciones de manufactura, por medio de un estudio de tiempos y movimientos con cronómetro, balanceo de línea y aplicación de tarifas diferenciales a los salarios. Al adaptar y aplicar la metodología se logró mejorar la productividad de 1.67 a 1.51 $/unidad (pesos mexicanos / garrafón de 19 litros lleno), la eficiencia pasó del 67.54 al 93.80 %, los trabajadores lograron un incremento salarial mínimo de 18.73 % y máximo de 31.93 % dependiendo de la estación de trabajo. Además, con la nueva organización para el trabajo se logró cubrir la demanda de los clientes.

  • English

    This work arises from the need for a water purification microenterprise to increase its productivity and make its production process more efficient since it does not meet customer demand, as well as to motivate its workers to meet their goals.  We applied and adapted a methodology already proven in other case studies where mass production is carried out. To achieve the production goal, a process analysis was carried out employing a breakdown of operations, as well as an analysis of manufacturing operations through a time and motion study with a stopwatch, line balancing, and the application of differential wage rates. By adapting and applying the methodology, productivity improved from 1.67 to 1.51 $/unit, efficiency went from 67.54 to 93.80 %, and workers achieved a minimum wage increase of 18.73% and a maximum of 31.93 % depending on the workstation. In addition, with the new work organization, it was possible to meet customer demand.