Comportamiento a fractura de PET opaco reciclado modificado por extrusión reactiva

• N. León-Albiter ^[1] ; O.O. Santana ^[1] ; I. Eskubi ^[1] ; L. Martínez ^[1] ; M. Sánchez-Soto ^[1] ; L.Ll. Maspoch ^[1]
  1. [1] Universitat Politècnica de Catalunya

     Universitat Politècnica de Catalunya

     Barcelona, España

     
• Localización: Revista española de mecánica de la fractura, ISSN-e 2792-4246, Nº. 6, 2023, págs. 238-245
• Idioma: español
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• Resumen
  • español

    Se ha realizado un estudio comparativo de la integridad estructural en un Poli(Etilén Tereftalato) opaco reciclado (rPETO) con dos tipos de rPET-O modificado aplicando técnicas de extrusión reactiva: a) utilizando un agente reactivo multiepóxido (REx-rPET-O ) y b) una mezcla rPET-O/policarbonato (PC) 90/10 (wt/wt). Para la cuantificación de los parámetros de fractura se empleó un equipo de impacto pendular instrumentado empleando probetas en configuración SENB. Las modificaciones estructurales generadas durante la extrusión reactiva promueven un aumento de entre 16 (REx-rPET-O) a 20% (rPET-O/PC) en el factor de intensidad de tensiones (KQ), respecto a rPET-O sin modificar. Las diferencias más significativas entre ambas modificaciones se registran en el “trabajo específico de fractura” (wf) (parámetro alternativo a la resistencia al impacto estandarizado) donde se alcanza un incremento de un 61 % para el caso del rPET-O/PC, siendo de tan sólo un 11% para el REx-rPET-O. Esta tendencia se puede atribuir a la tipología de modificación reactiva que se genera: ramificación de cadenas (REx-rPET-O) vs. generación de un copolímero al azar “in situ” (rPET-O/PC). Este copolímero limita la capacidad de cristalización y grado de perfección cristalina del rPET-O promoviendo un incremento de las condiciones de tensión hidrostática crítica para la generación de crazes y propagación de grieta.

  • English

    A comparative study of the structural integrity of an opaque recycled Poly(Ethylene Terephthalate) (rPET-O) has been carried out with two types of modified rPET-O applying reactive extrusion techniques: a) using a multi-epoxide reactive agent (REx-rPET-O ) and b) a 90/10 (wt/wt) rPET-O/polycarbonate (PC) blend. For the quantification of the fracture parameters, an instrumented pendulum impact testing machine was used using specimens in SENB configuration. The structural modifications generated during reactive extrusion promote an increase of between 16 (REx-rPET-O) to 20% (rPET-O/PC) in the stress intensity factor (KQ), compared to unmodified rPET-O. The most significant differences between both modifications are registered in the "specific work of fracture" (wf) (alternative parameter to the standardized impact strength) where an increase of 61% is reached for the case of rPET-O/PC and being only 11% for REx-rPET-O. This trend can be attributed to the type of reactive modification that is generated: chain branching (REx-rPET-O) vs. generation of a random copolymer "in situ" (rPET-O/PC). This copolymer decreases the crystallization capacity and degree of crystalline perfection of rPET-O, promoting an increase in the critical hydrostatic stress conditions for the generation of crazes and crack propagation.