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Procedimiento para la determinación de la calidad geométrica del perfil del diente en engranajes cilíndricos de dientes rectos

  • Autores: Yusimit Zamora Hernández, Santiago Amaury Santana Reyes, Yoandrys Morales Tamayo, Rodrigo Andrés Cárdenas Yánez, Luis Fernando Jácome Alarcón
  • Localización: Revista EIA, ISSN-e 1794-1237, Vol. 20, Nº. 40, 2023
  • Idioma: español
  • Títulos paralelos:
    • Procedure for determination of geometric quality of tooth profile in in spur tooth cylindrical gears
  • Enlaces
  • Resumen
    • español

      El objetivo de la investigación es establecer un procedimiento que integre el control estadístico del proceso con las herramientas de diseño e ingeniería asistidos por computadora, para determinar la calidad geométrica del perfil del diente en engranajes cilíndricos de dientes rectos (ECDR), obtenidos a partir del proceso de maquinado por arranque de virutas. Para lo cual, se realizó una simulación, por el Método de los Elementos Finitos (MEF), a los ECDR con modificación y sin modificación geométrica del perfil con el fin de evaluar su resistencia a la flexión. Se evidenció que, el proceso de maquinado está bajo un adecuado control estadístico, no existen desviaciones en los valores del coeficiente del perfil del diente. Se comprobó la disminución del estado tensional en la base del diente con geometría modificada. Se concluyó que el procedimiento propuesto permitió evaluar la concepción inicial del diseño hasta el control dimensional para valorar la calidad del proceso de fabricación.

    • English

      The research objective is to establish a procedure that integrates the process statistical control with computer-aided design and engineering tools, to determine the geometric quality of tooth profile in spur tooth cylindrical gears (STCG), obtained from the machining process by chip removal. Therefore, a simulation was carried out, by the Finite Element Method, to the STCG with modification and without geometric modification of profile to evaluate its resistance to bending. It was evident that, the machining process is under adequate statistical control, there are no deviations in tooth profile coefficient values. The decrease in the stress state at the tooth base with modified geometry was verified. It was concluded that the proposed procedure allowed evaluating the initial conception of the design up to the dimensional control to quality assess of manufacturing process.


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