Implementación de sujetador para mejorar desempeño y eficiencia en línea de producción

• Ramírez Montemayor, Víctor ^[1] ; Mendoza Ayala, Adrián ^[1] ; Sánchez Ruiz, Gustavo Adolfo ^[1] ; Rodríguez Valladares, Flor Elizabeth ^[1]
  1. [1] Universidad Autónoma de Nuevo León

     Universidad Autónoma de Nuevo León

     México

     
• Localización: Multidisciplinas de la Ingeniería, ISSN 2395-843X, Vol. 8, Nº. 12, 2020 (Ejemplar dedicado a: Noviembre 2020 - Abril 2021), págs. 86-94
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Implementation of holder to improve performance and efficiency in the production line
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• Resumen
  • español

    Se llevó a cabo el análisis de las problemáticas que causan un bajo desempeño de producción en la manufactura de partes automotrices de una empresa del norte de México. Mediante diagramas de Pareto e Ishikawa se identificaron las causas del bajo rendimiento y se atendieron los problemas desde su raíz. Se identificó que la principal causa de una baja productividad de piezas son los tiempos muertos en máquina. Fue diseñado e implementado un sujetador (holder) en la línea de producción que permite aumentar el tiempo disponible en máquina, reduciendo los tiempos de traslado para obtener herramienta en la línea de producción. Se obtuvo un aumento de 51.6% a 61.5% del tiempo disponible de la máquina, la producción incremento de 2.6 piezas a 3.1 de piezas por turno, aumentó la eficiencia total del equipo de 46.2% a 56%. Finalmente, el costo de equipo disminuyó de $588.78MXN a $470.93MXN por hora, con un delta de $117.85MXN por hora.

  • English

    An analysis of the problems that cause low production performance in the manufacturing of automotive parts of a company in northern Mexico was carried out. Using Pareto and Ishikawa diagrams, the causes of low performance were identified and attacked from roots. The main cause of low part productivity was identified as machine downtime. A holder was designed and implemented in the production line that allows to increase the time available in the machine, reducing the transfer times to obtain tools in the production line. An increase of 51.6% to 61.5% of the available time of the machine was obtained, the production increased from 2.6 to 3.1 pieces per workday, the total efficiency of the equipment was increased from 46.2% to 56%. Finally, the equipment cost per hour was decreased from $ 588.78MXN to $470.93MXN, with a delta of $ 117.85MXN per hour.