Resumen de Diseño de plan de mantenimiento preventivo para los talleres del Centro CIES SENA Regional Norte de Santander utilizando metodología AMEF

Isaac Silva Urbina, Mario Rodríguez Pineda, Rafael Acosta Rozo, Pablo Andrés Gómez Monsalve

• español

  El centro CIES “Centro de la Industria, la Empresa y los Servicios” del SENA regional Norte de Santander es el encargado de invertir en el desarrollo social y técnico de los trabajadores colombianos en la formación profesional integral, con una amplia gama de recursos de activos para toda tu línea de formación. Se desarrolló un plan de mantenimiento preventivo de equipos en los ambientes de capacitación de mantenimiento mecánico industrial, productos metalmecánicos, motores diesel, electromecánica automotriz y mecánica de transmisiones diesel. Dicho plan de mantenimiento se desarrolló como primera etapa la caracterización de los equipos, identificación de estos, levantamiento de información técnica, dando lugar a la elaboración de fichas técnicas de todos los equipos. Como segunda etapa se clasificó los equipos por su mantenibilidad y criticidad, clasificando los equipos mantenibles, críticos y no críticos. Como tercera etapa se implementó un análisis AMEF de equipos críticos. Así, con la identificación de las principales fallas y las acciones recomendadas, se crearon los protocolos y cronogramas de los activos seleccionados. Una vez recopilada toda esta información, se crearon formatos para el registro de datos de los equipos, necesarios para la correcta implementación del plan de mantenimiento preventivo. Culminando con indicadores de mantenimiento para garantizar la mejora continua, aumentando así la confiabilidad y disponibilidad de los equipos.

• English

  The CIES center “Centro de la Industria, la Empresa y los Servicios” (Center for Industry, Business and Services) of the SENA regional Norte de Santander is in charge of investing in the social and technical development ofColombian workers in comprehensive vocational training, with a wide range of resources of assets for your entire training line.A preventive maintenance plan was developed for equipment in the training environments for industrial mechanical maintenance, metalworking products, diesel engines, automotive electromechanical and diesel transmission mechanics. Said maintenance plan was developed as a first stage the characterization of the equipment, identification of these, collection of technical information, leading to the elaboration of technical sheets of all the equipment. As a second stage, the equipment was classified by its maintainability and criticality, classifying the maintainable, critical and non-critical equipment. As a third stage, an FMEA analysis of critical equipment was implemented. Thus, with the identification of the main failures and the recommended actions, the protocols and schedules of the selected assets were created.Once all this information was collected, formats for the equipment data record were created, necessary for the correct implementation of the preventive maintenance plan. Culminating with maintenance indicators to guarantee continuous improvement, thus increasing the reliability and availability of the equipment.