Colombia
En este estudio, se plantea la implementación de una carta de control, en una reencauchadora de rodillos industriales, con la intención de definir el tipo de carta a utilizar, para recopilar datos, determinar la capacidad del proceso y analizar resultados para verificar el estado del proceso. La metodología implementada es de corte transversal e implicó tomar 30 muestras de tamaño 10 durante un período de dos meses, en los cuales un operario identifica a partir de valoraciones cualitativas, los rodillos que presentan el defecto tipo burbuja y alimenta una base de datos para llevar la trazabilidad de la incidencia de este, utilizando la "Carta np" y el software estadístico Minitab para el control de calidad y la estandarización de procesos. Por medio de estas herramientas, se obtuvieron resultados que permitieron estimar que el proceso estaba bajo control estadístico, pero su desempeño no era satisfactorio, ya que el 47% de los datos excedía la media esperada. Se observó alta variabilidad y ciclicidad, principalmente debido a la disminución de productos defectuosos, sin reflejar una mejora real. La capacidad del proceso se evaluó en un 75.3%, lo que indica que el proceso, no cumplió con los estándares requeridos generando así afectaciones tanto financieras como productivas, por ende, se sugiere la implementación de medidas correctivas o mejoramiento de los procesos, para finalmente mitigar la presencia de este tipo de defectos en el producto final.
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