Desarrollo metodológico de férulas ortopédicas personalizadas mediante fabricación aditiva de bajo coste

• PABLO RUBEN BORDON PEREZ ^[1] ; ALBERTO JAVIER CUADRADO HERNÁNDEZ ^[1] ; RUBEN PAZ HERNANDEZ ^[1] ; ALVARO NAVARRO GONZALEZ ^[1] ; MARIO MONZON VERONA ^[1] ; YAMILET RIVERO LÓPEZ ^[1] ; CARLOS JOSHUA GARCÍA MONTAGUT ^[1] ; MANUEL ALEJANDRO YÁNEZ SANTANA ^[1] ; JUAN RUIZ ALZOLA ^[2]
  1. [1] U. de las Palmas de Gran Canaria
  2. [2] Instituto Universitaria de Investigaciones Biomédicas y Sanitarias
• Localización: Revista DYNA, ISSN-e 0012-7361, ISSN 0012-7361, Vol. 99, Nº 4, 2024, págs. 347-352
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Methodological development of personalized orthopedic splints through low-cost additive manufacturing
• Texto completo no disponible (Saber más ...)
• Resumen

  • Las férulas ortopédicas son ampliamente utilizadas para inmovilizar partes del cuerpo durante la recuperación de lesiones óseas, cirugías o recuperación post-traumática. En el campo médico, existen dos tipos principales de férulas: las rígidas y desechables hechas de yeso, y las no desechables pero desmontables, generalmente compuestas por componentes metálicos y poliméricos. Las férulas rígidas son económicas y se pueden aplicar rápidamente, pero tienen limitaciones en cuanto a peso, ventilación y comodidad, además de requerir la intervención del personal médico para su retirada. Por otro lado, las férulas desmontables ofrecen una mayor comodidad y transpirabilidad, pero son más costosas y tienen una adaptación menos precisa al paciente.

    Este estudio presenta el desarrollo de férulas ortopédicas personalizadas, más ligeras y transpirables, a un costo y tiempo de fabricación razonables. Para lograrlo, se propone una metodología que incluye un escaneo económico de la zona a inmovilizar, un diseño digital accesible y eficiente, y su producción utilizando tecnología de fabricación aditiva MEX, cumpliendo con los requisitos mecánicos necesarios para la inmovilización y la rigidez, según las simulaciones por elementos finitos. Esta propuesta se plantea como una alternativa a las férulas convencionales, ofreciendo un mejor rendimiento gracias a tecnologías de fabricación aditiva asequibles y de bajo costo.