México
El presente trabajo presenta una propuesta de aplicación de tecnología de automatización para controlar y monitorear un proceso de galvanoplastia, que se efectúa manualmente en una microindustria ubicada en el municipio de Tizayuca, mediante un PACSystems RX3i de GE y el desarrollo de un algoritmo de control en lenguaje Diagrama Escalera en el entorno de programación Proficy Machine Edition, así como una HMI diseñada en el software Cimplicity Workbench. La galvanoplastia o electrodeposición es un proceso de acabado que consiste en el recubrimiento de objetos con metales aplicando corriente eléctrica; en este caso cobre, níquel y latón sobre aleación de zamak. En tal proceso, se requiere controlar la duración exacta de tiempo que el material debe estar sumergido en las soluciones ácidas de cada etapa, para garantizar una alta calidad en el acabado final del producto y optimizar tiempos globales de producción. La automatización en las industrias garantiza procesos productivos más seguros, rápidos y con calidad uniforme en los productos, entre muchos atributos más; este trabajo constituye un proyecto académico terminal de aplicación práctica, con enfoque a la automatización de procesos de tipo industrial, con implementación e integración de tecnología mediante la elaboración de un modelo tecnológico cuyo propósito es simular y validar la operatividad y funcionalidad del sistema propuesto.
This paper introduces a proposal for the application of automation technology to control and monitor an electroplating process, which is manually carried out in a micro-industry located in the municipality of Tizayuca, by means of a GE PACSystems RX3i and the development of a control algorithm in the Ladder Diagram language in the programming environment Proficy Machine Edition, as well as an HMI designed in the software Cimplicity Workbench. Electroplating or electrodeposition is a finishing process that consists of coating objects with metals by applying electric current; in this case, copper, nickel and brass on a zamak alloy. In such a process, to control the exact duration of time that the material must be immersed in the acid solutions of each stage is required in order to guarantee a high quality in the product final finishing and optimize overall production times. Automation at industries guarantees safer, faster, and product uniform quality production processes, among many more attributes; this work constitutes a terminal academic project of practical application, with a focus on the automation of industrial-type processes, with implementation and integration of technology through the development of a technological model whose purpose is to simulate and validate the operability and functionality of the proposed system.
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