Se ha realizado el estudio de la viabilidad del tratamiento simultaneo mediante tecnología de plasma de las fracciones orgánica e inorgánica contenidas en residuos industriales. Con el empleo de esta tecnología, en una sola etapa se produce la destrucción de la materia orgánica, la recuperación de la fracción metálica valorizable y la inertización de la fracción inorgánica restante presente en los residuos estudiados.
Se han tratado dos residuos industriales: catalizadores de hidro-desulfuración, empleados en el procesado de productos petrolíferos, y lodos de pintura generados en aplicaciones industriales de pintado. Ambos residuos poseen materia orgánica y óxidos metálicos pero en diferente proproción y con diferente composición química.
El proceso de tratamiento, basado en la tecnología de plasma, consigue eliminar la materia orgánica presente por gasificación y permite obtener una importante reducción de peso y volumen de residuo. En ambos casos se ha obtenido un producto intertizado que supera los tests de lixivación vigentes.
Trabajando con los catalizadores de hidrodesulfuración se ha conseguido la recuperación del 90% del cobalto y molibdeno presentes en la alimentación bajo la forma de una ferroaleación. El proceso permite el tratamiento de catalizadores con elevados porcentajes de carbono y azufre en una sola etapa, sin necesidad de un proceso previo de oxidación .El procesamiento de los lodos de pintura ha permitido una reduccion de peso del residuo inicial de hasta el 75% debido a la gasificación de la materia orgánica y simultáneamente se ha obtendio una reducción de volumen del 92% del lodo seco inicial.
Ambos procesos se han estudiado inicialmente a escala de laboratorio para posteriormente pasar a una etapa de planta piloto con adición en continuo de residuos y extracción intermitente de la escoria formada.
La estimación económica indica que el proceso sería rentable.
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