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Obtención de membranas cerámicas de bajo coste para micro y ultrafiltración tangencial

  • Autores: Esteban Luis Rodíguez Grau
  • Directores de la Tesis: Joan A. Cusidó Fábregas (dir. tes.)
  • Lectura: En la Universitat Politècnica de Catalunya (UPC) ( España ) en 2005
  • Idioma: español
  • Tribunal Calificador de la Tesis: Antoni Giró Roca (presid.), Margarita González Benítez (secret.), Josep Antoni Planell Estany (voc.), Salvador Martínez (voc.), Josep Fontcuberta i Griñó (voc.)
  • Materias:
  • Texto completo no disponible (Saber más ...)
  • Resumen
    • Los procesos de filtración de líquidos utilizando membranas han ganado una considerable aceptación durante los últimos 10 años. Este desarrollo ha sido impulsado de forma importante por una presión jurídica en Europa y EEUU, ya que se busca una reducción de la turbidez, de la desinfección química del agua, y de los subproductos de desinfección.

      Desde la perspectiva industrial, muchos procesos de separación de efluentes que anteriormente usaban procesos químicos (p.e.: floculación, precipitación) o físicos (p.e.: centrifugación) han encontrado en los procesos de filtración por membrana una alternativa de manejo sencillo, que permite una construcción por etapas ó módulos, y que puede ofrecer una mejora en la calidad de los productos obtenidos, al no estar sometidos a procesos agresivos o contaminantes sobre el producto. Además, la operación de la técnica de filtración con membranas es normalmente de tipo tangencial, lo que supone un bajo consumo energético.

      Igualmente, en el campo del tratamiento de aguas, sean éstas de tipo residual o de potabilización, hoy en día los procesos de filtración permiten disponer de tratamientos terciarios con los que es posible avanzar en la preservación del medio ambiente, en especial en los países en los que el agua es un bien escaso, como es el caso de los países ribereños del mar Mediterráneo.

      Sin embargo, el alto coste actual de las membranas en general, y en especial de las membranas cerámicas, constituye su principal desventaja como alternativa de tratamiento de fluidos. Este alto coste en el caso de membranas cerámicas se basa en su proceso de fabricación, que necesita temperaturas de sinterización superiores 1.800º C. Es por esto que la tecnología de membranas ha estado destinada fundamentalmente al tratamiento y recuperación de productos de alto valor añadido.


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