El presente trabajo contempla la fabricación de recubrimientos de sílice sobre las partículas de sic para evitar su degradación interfacial y mejorar sus mojabilidad cuando se utilizan como refuerzo en los materiales compuestos de matriz de aluminio procesados por vía liquida. las técnicas de recubrimiento utilizadas han sido el proceso sol-gel, la oxidación directa de las partículas y la combinación de ambos procesos. Una vez sintetizados los recubrimientos se ha realizado su caracterización química y estructural por diferentes técnicas estructurales, de análisis térmico y de caracterización mecánica.
se han aplicado, asimismo, a los recubrimientos de sílice amorfa obtenidos por el método sol-gel diferentes temperaturas de tratamiento térmico con objeto de modificar su porosidad y por tanto, controlar su reactividad.
la segunda etapa de trabajo consistió en el estudio de la reactividad interfacial de los materiales compuestos de matriz de aluminio 6061 con un 20% de partículas de sic sin recubrir y recubiertas de sílice. entre los resultados del trabajo se demuestra que la presencia de sílice. tanto amorfa como cristalina, inhibe la formación del carburo de aluminio y aumenta de manera importante la mojabilidad de las partículas por el aluminio líquido debido a la reacción que se produce entre la sílice y el aluminio. esta reactividad da lugar a diferentes productos de reacción, destacando la formación de aluminosilicatos y alúmina, detectándose además la incorporación de silicio la matriz, que puede llegar a ser relevante para algunos de los recubrimientos utilizados.
Se ha demostrado que esta incorporación de siliceo a la matriz depende fundamentalmente del tratamiento térmico aplicado al recubrimiento sol-gel; así a bajas temperaturas (500-600°c), por su elevada porosidad, la sílice es más reactiva y se produce una gran cantidad de siliceo distribuido homogéneamente en la matriz de aluminio. Sin
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