Jesús Gutiérrez López
En la presente tesis doctoral se ha estudiado y caracterizado una ferrita Ni-Zn comercial utilizando dos procesos de fabricación no convencionales en estos materiales como son el moldeo por inyección de polvos (PIM) y la sinterización solar. Como muestra de referencia se tomó la misma ferrita obtenida mediante compactación uniaxial y sinterización convencional. En el caso de las muestras obtenidas mediante PIM se utilizaron 3 cargas en polvo diferentes (52, 55 y 58 % en volumen) a partir de un sistema ligante multicomponente. Están mezclas fueron caracterizadas reológicamente previo a su inyección. Una vez obtenidas las muestras estas fueron sinterizadas y caracterizadas microestructural, mecánica y magnéticamente. También se realizó un estudio de la superficie de fractura de las muestras con el objetivo de relacionar los resultados de las propiedades alcanzadas. Por otra parte, se sinterizaron en un horno solar de la Plataforma Solar de Almería muestras compactadas unixialmente. Se realizó un estudio de la sinterabilidad de las ferritas variando la velocidad de calentamiento/enfriamiento (desde 15ºC/min hasta 60ºC/min), el tiempo de sinterización (desde 15 minutos hasta 1 hora) así como la temperatura (desde 1150ºC hasta 1300ºC). El estudio microestructural, mecánico y magnético se realizó de manera análoga al realizado en las ferritas inyectadas Finalmente, se concluyó con el estudio de las propiedades eléctricas mediante espectroscopía de impedancia compleja de ferritas compactadas y su evolución con la velocidad de enfriamiento y la atmósfera. Con los resultados obtenidos se relacionó el comportamiento de las propiedades eléctricas con las propiedades magnéticas de las muestras -----------------------------------------------------------------------------------
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